產(chǎn)品名稱：WKse雙螺桿泵（丁苯乳膠專用泵）
產(chǎn)品簡介：帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)形式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)。
天津遠東泵業(yè)-宏偉皮革漿料用Wkse雙螺桿泵現(xiàn)場使用案例
工作原理及結(jié)構(gòu)特點
在泵的工作過程中，螺桿與螺桿以及螺桿與襯套之間形成密封腔，液體經(jīng)進口進入泵內(nèi)，然后進入密封腔，隨著螺桿的回轉(zhuǎn)運動，有進口處平穩(wěn)地被輸送到出口處。
l 無攪動、無脈動、低噪音
這是由螺桿泵的工作原理所決定。無論任何時間、地點，對周圍環(huán)境沒有任何影響。螺桿泵的固有工作原理保證了其工作時，幾乎為零的壓力脈動。超低噪音設(shè)計以及精心挑選的其他配套轉(zhuǎn)動部件，保證了整個機組即使在深夜工作，也不會對加氣站附近的居民有任何影響。
l 干運轉(zhuǎn)能力強
襯孔的相對位置由止口定位，螺桿軸由軸承支承定位，而工作期間保持螺桿和螺桿之間以及螺桿與襯套之間互不接觸，因而，泵允許干運轉(zhuǎn)；并允許輸送各種介質(zhì)（如牛頓及非牛頓流體、潤滑性及非潤滑性液體、腐蝕性液體等），適合于多相介質(zhì)的輸送。
l 適用于頻繁啟動的工況場所
每小時啟動次數(shù)可達15~20次。
l 具有高的吸入性能，自吸能力強
因進口流道的特殊設(shè)計以及工作時液體的軸向速度相對較小，因此泵的NPSHr值很小，有很好的吸上能力；軸承和同步齒輪由齒輪箱中的齒輪油潤滑，排出口設(shè)在泵的頂端，當(dāng)停泵時，泵體內(nèi)保留足夠的介質(zhì)，因此泵有很好的自吸能力。最大吸入真空度可達7.5m水柱。W.kse型雙螺桿泵采用了特殊組合的螺桿型線，以及特殊的泵流道腔室設(shè)計,保證了泵能夠在工作期間保持很高的工作效率。
l 操作簡單，維修方便
W.kse型雙螺桿泵采用獨特的設(shè)計方式，使其操作和維修非常簡便，可方便地拆下泵體聯(lián)接螺釘，把泵體單獨卸下，從而直接清洗泵體、螺旋套及機械密封，泵的過流部分無死角?？捎脺囟鹊陀?80℃的蒸汽或其它介質(zhì)對泵進行清洗或消毒。維修更換密封不影響機組其它部件，泵的工作極為可靠安全。
泵的出口可自行安置安全設(shè)施（如溢流閥、壓力控制閥、安全閥等），如果需要，泵機組可提供為移動式（底座裝有四個小輪子和牽引扶手）。
l 簡單的維護，滿意的工作壽命
W.kse型泵采用特殊的定位結(jié)構(gòu)設(shè)計，軸承承受軸向力，螺桿轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼之間沒有任何金屬接觸，從而保證了泵的長時間幾乎無磨損的工作。巧妙的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計使得日常維護工作量幾乎為零。泵的使用壽命長。
l 特殊設(shè)計，調(diào)速靈活
根據(jù)用戶的要求，可用無級調(diào)速電機驅(qū)動泵或用變頻調(diào)速系統(tǒng)控制電機驅(qū)動泵，它們的共同特點是用調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泵的流量。
★ 清洗快速、方便
★ 可平穩(wěn)、無剪切輸送液體
★ 有很強的自吸能力，且能汽液混輸
★ 工作元件間無接觸，可夾帶一定量的細小顆粒（如高嶺土等）
★ 允許短期干運轉(zhuǎn)（≤2min）
★ 介質(zhì)粘度可達100000mm2/s
★ 改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量，輸出壓力保持穩(wěn)定
★ 具有同步齒輪，軸承外置
★ 各種驅(qū)動方式均可使用
★ 可選擇不同的進出口聯(lián)接方式（法蘭或圓弧螺紋聯(lián)接）
★ 拆裝方便，維修簡單
★ 高效節(jié)能
○化工業(yè)：各種酸、堿、鹽液、樹脂、甘油、石蠟、重渣油、汽油和其它化工原料。
○油漆業(yè)：油墨、各種油漆、顏料、涂料等。
○飲料食品業(yè)：酒精、酒類、蜂蜜、糖漿、牙膏、牛奶、奶油、醬油、植物油、動物油、巧克力、八寶粥等。
○制藥業(yè)：各種制劑、葡萄糖液、以及各種注射液等
天津遠東泵業(yè)三十多年來專業(yè)生產(chǎn)螺桿泵、齒輪泵、高粘度泵等工業(yè)用泵，我們專心專注為您打造省時、省心、省力的流體輸送方案，您的滿意是我們最大的追求。全國免費咨詢熱線：4008-737-966
溫馨提示：由于螺桿泵型號及參數(shù)較多，這里只寫螺桿泵部分型號。詳細型號及參數(shù)請下載雙螺桿泵選型樣本查看。
W3Kse系列
W3Kse-15-M1-W77雙螺桿泵 W3Kse-15-M1-W75雙螺桿泵
W3Kse-36-M1-W77雙螺桿泵 W3Kse-36-M1-W75雙螺桿泵
W4KSe系列
W4Kse-48-M1-W77雙螺桿泵 W4Kse-70-M1-W75雙螺桿泵
W4Kse-56-M1-W77雙螺桿泵 W4Kse-36-M1-W75雙螺桿泵
W4Kse-27-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-22-M1-W75雙螺桿泵
W5KSe系列
W5Kse-20-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-20-M1-W75雙螺桿泵
W5Kse-40-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-40-M1-W75雙螺桿泵
W5Kse-60-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-60-M1-W75雙螺桿泵
W6KSe系列
W6Kse-30-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-30-M1-W75雙螺桿泵
W6Kse-38-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-38-M1-W75雙螺桿泵
W6Kse-50-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-50-M1-W75雙螺桿泵
W6Kse-67-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-67-M1-W75雙螺桿泵
一、裝卸要求
雙螺桿泵裝卸時，應(yīng)將吊鉤鉤在包裝箱上所標(biāo)明的位置上。
泵/機組由合格的人員小心運送，避免猛烈撞擊。
運輸過程中保持泵/機組方向并注意包裝指示。
運輸和儲存過程中泵進、出口應(yīng)被封閉。
包裝材料必須按當(dāng)?shù)匾?guī)定處理。
起吊設(shè)備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等）必須保證其強度且由有資格的人員操作。泵或泵機組的重量件數(shù)據(jù)表。
泵或泵機組起吊時必須牢固，如泵體、法蘭或底座。
二、安裝及調(diào)試
1. 安裝要求
1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液源。泵房應(yīng)該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日常維護，并有足夠的空間進行安裝 維護與保養(yǎng)。
1.2 泵機組對安裝基礎(chǔ)要求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆灌法；
1.4. 泵機組安裝好后，應(yīng)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內(nèi)，半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)；
1.5 泵的吸入管，排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應(yīng)與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應(yīng)保證泵在工作時所需汽蝕余量為準(zhǔn)；
1.7 泵不允許承受管路載荷；
1.8 泵吸入管路應(yīng)裝備過濾器，過濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應(yīng)根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用，濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目，網(wǎng)格的有效過流面積應(yīng)大于泵吸口面積10-30倍；
1.9 安裝前應(yīng)對吸入、排出管清理干凈，嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進入泵后螺桿咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時，應(yīng)嚴(yán)格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進出口配裝相應(yīng)真空表、壓力表，以便觀察工作狀態(tài)，在泵出口應(yīng)安裝截止閥和單向閥；
1.12 機組安裝調(diào)試，經(jīng)2小時連續(xù)運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象后視作安裝合格。
2、使用方法
為了保證泵的安全運轉(zhuǎn)，第一次啟動前的最終檢查是非常必要的，下面所列設(shè)備交付正常運轉(zhuǎn)所必須檢查的幾項內(nèi)容；
2.1 檢查所有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，并保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求；
2.2 泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)；
2.3 當(dāng)泵軸承為外置時，應(yīng)檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪油的過熱；
2.4 檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；
2.5 檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設(shè)備；檢查泵軸的轉(zhuǎn)動：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機軸是否均勻地轉(zhuǎn)動，如果有任何的磨擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除；
2.6 檢查泵的轉(zhuǎn)動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致；
2.7 打開管路所有閥門，保證整個輸送管道暢通；
2.8 帶冷卻結(jié)構(gòu)的，開機前應(yīng)先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；
2.9 啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因，并加以排除；
2.10 如需停泵應(yīng)先斷開電機電源再停泵，然后關(guān)閉進、出口管道上閘閥。
3、維護事項
3.1 泵驅(qū)動器若出現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停機，查找原因；
3.2 出口壓力應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi)，否則應(yīng)查找原因；
3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調(diào)試好，不應(yīng)隨意調(diào)整；
3.4 注意泵溫的升降，以防止發(fā)生螺桿咬死，或軸功率不足現(xiàn)象；
3.5 軸封處漏油量大于10mL/h，應(yīng)停機檢查；
3.6 先停泵后關(guān)閉閥門；
3.7 根據(jù)所輸送介質(zhì)粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；
3.7.1 輸送3oE的介質(zhì)，應(yīng)降壓使用；
3.7.2 輸送3-100oE的介質(zhì)，允許泵在最高壓力下使用；
3.7.3 輸送100oE以上的介質(zhì)，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速或控制油溫下降；
4、潤滑
4.1 雙吸雙螺桿泵軸承為內(nèi)置時，其軸承和齒輪都是通過被輸送介質(zhì)本身來潤滑的，無需再加潤滑油或潤滑脂。當(dāng)軸承為外置時，采用齒輪箱中的齒輪油來潤滑冷卻同步齒輪，同時也用來潤滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒輪油應(yīng)采用參有抗泡劑、抗氧防腐劑以及抗磨極壓劑的高品質(zhì)的齒輪油。
