雙螺桿泵-丁苯膠乳輸送泵技術的突破
目前很多化工廠在輸送丁苯膠乳時,使用膠乳離心泵.由于離心泵存在嚴重的破乳堵掛現(xiàn)象,影響生產效率,也影響了產品的質量.
天津遠東泵業(yè)有限公司,針對這種特殊工況,專門研制開發(fā)了一種新型雙螺桿泵。這種Wkse雙螺桿泵主要特征包括采用旋臂式結構保證膠乳流動暢通,同步齒輪傳動使雙螺桿不接觸而避免破乳凝聚現(xiàn)象,采用自主研制開發(fā)的非接觸式機械密封實現(xiàn)軸封的長周期可靠運行等。新型雙螺桿泵已成功通過工業(yè)考核并得到了推廣應用。
齊魯石化股份公司橡膠廠在20世紀80年代從日本某公司引進了一套年產8萬噸乳液聚合丁苯橡膠生產裝置,經過多次改造后,現(xiàn)在已達到15萬噸/年的生產能力。丁苯橡膠生產中的中間體———丁苯膠乳單體屬于一種不溶于水的高分子單體,它是借助乳化劑的作用與水結合形成乳液,以保證反應體系的正常進行。由于乳液聚合物的自身不穩(wěn)定性,在輸送過程中極易因摩擦、攪拌、剪切等機械物理作用,造成膠乳單體與水分子間的共價鍵發(fā)生斷裂,稱之為破乳現(xiàn)象。膠乳單體破乳析出后發(fā)生凝聚,迅速附著在設備和管道表面,造成嚴重堵塞現(xiàn)象。在丁苯橡膠生產裝置中擔負丁苯膠乳輸送的膠乳泵,是隨裝置一起從日本本多公司進口且專為輸送丁苯膠乳而研制的BLS型離心泵,在使用過程中發(fā)現(xiàn),該泵泵體內部經常發(fā)生破乳堵塞現(xiàn)象。多年使用過程中發(fā)現(xiàn),進口離心泵在輸送膠乳過程中存在以下幾方面的問題:
(1)旋轉葉輪葉片對膠乳產生嚴重剪切,不可避免地出現(xiàn)破乳現(xiàn)象,不僅影響產品質量,而且極易出現(xiàn)膠乳單體析出后發(fā)生凝聚,不斷附著在泵殼和管道表面,造成嚴重的堵塞現(xiàn)象。
(2)膠乳發(fā)生凝聚、堵掛而造成頻繁停機, 嚴重影響生產的正常運行。由于離心泵內膠乳易破而出現(xiàn)的嚴重堵塞,設備和管道需頻繁切換清理(在丁苯橡膠生產過程中幾乎每周進行一次),不僅造成了大量膠乳的流失,而且耗費了相當?shù)娜肆臀锪?由于設備、管線的不斷切換,還嚴重影響了生產的穩(wěn)定運行和產量的提高。
(3)因工藝特點決定了泵的輸送流量必須在一定范圍內波動,而離心泵為定轉速(n=1500r/min)運行,難以實現(xiàn)壓力基本穩(wěn)定的前提下允許流量可在一定范圍內調節(jié),不能滿足變工藝生產的需要。
(4)正是由于離心泵不能實現(xiàn)隨工況變化而變轉速運轉,使其運行效率低下(僅為25%左右),能耗量大。
(5)軸封泄漏嚴重,使用周期短。由于原軸封采用傳統(tǒng)的軟填料密封結構,運行過程中易造成大量的冷卻水進入泵內而影響產品質量,或者在冷卻水中斷狀態(tài)下泵內輸送膠乳沿軸封大量外漏;另外,軟填料密封摩擦磨損嚴重,能耗大,可靠性差。
天津遠東泵業(yè)有限公司生產的W.Kse系列雙螺桿泵型號如下:
W3Kse-雙螺桿泵, 流量至13.5m3/h 壓力至1.2MPa
W5Kse-雙螺桿泵 , 流量至87m3/h 壓力至1.2MPa
W6Kse-雙螺桿泵 , 流量至127m3/h 壓力至1.2MPa
Wkse系列丁苯膠乳輸送泵圖片
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