不銹鋼齒輪泵的優(yōu)勢和注意事項-天津遠(yuǎn)東泵業(yè)

不銹鋼齒輪泵具體地說是一種具有耐酸、耐磨功能的齒輪泵。按照本實用新型所提供的設(shè)計方案，在殼體上安裝主動軸與被動軸，在主動軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪，在被動軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設(shè)置物料的進(jìn)口與出口，其特征是：在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過改變齒輪泵的構(gòu)造，來提高不銹鋼齒輪泵的耐酸及耐磨性能。

不銹鋼齒輪泵在安裝靜試時泄露，在使用當(dāng)中不銹鋼齒輪泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪，外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒輪數(shù)差一齒，因而在嚙合過程中存在二次嚙合，會形成幾個獨立的封閉包液腔。隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當(dāng)包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進(jìn)入泵腔開始吸液，當(dāng)包液腔容積達(dá)到最大時．吸液過程結(jié)束；當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時．包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉(zhuǎn)時，必發(fā)生相對運動．此運動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達(dá)到吸排液的目的。

不銹鋼齒輪泵適用于輕度腐蝕性或衛(wèi)生條件較高同時不含固體顆粒和纖維的介質(zhì),溫度不超過280℃，粘度不大于2000cst的潤滑性液體。為適用不同工況，可以設(shè)計多種不銹鋼材質(zhì)的泵產(chǎn)品以適用不同腐蝕性的介質(zhì)使用。常見不銹鋼齒輪泵主要材質(zhì)有304、316、316L等不銹鋼材質(zhì)。所有不銹鋼齒輪泵零部件材質(zhì)全部通過特殊工藝化學(xué)處理，具有極高的耐腐蝕性、耐磨性和耐壓性。不銹鋼齒輪泵主要產(chǎn)品有鍛件產(chǎn)品、普通沙鑄產(chǎn)品、精鑄產(chǎn)品和硅溶膠精鑄產(chǎn)品等。外觀精巧、美觀、噪音低、使用壽命長等特點。是化工及腐蝕性設(shè)備配套的首選產(chǎn)品。KCB系列不銹鋼齒輪泵齒輪采用漸開線斜齒輪結(jié)構(gòu)，采用耐腐蝕氟膠骨架油封和聚四氟高溫填料密封組合裝配，密封效果好，耐溫高。特殊工況條件可以采用不銹鋼耐腐蝕機(jī)械密封。

不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 不銹鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。

不銹鋼齒輪泵在使用中會遇到以下問題：

1、突然停電：突然停電是不可避免的問題，停電會造成齒輪油泵輸送系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使齒輪油泵或管道內(nèi)存在氣體。形成氣蝕現(xiàn)象，處理方法是需要及時的將氣體排凈。高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在齒輪油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對齒輪油泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。

2、閥門關(guān)閉太快：如果齒輪油泵出口管道的閥門關(guān)閉過快,會帶來很多的問題，所以使用中應(yīng)該是慢慢關(guān)閉閥門。

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